Galios pavaros sistema: pagrindinė apdirbimo galia
Maitinimo sistema yra pjovimo mašinos „širdis“, atsakinga už stabilios galios užtikrinimą įrankio sukimuisi ir ruošinio/įrankio judėjimui, tiesiogiai veikiančią apdirbimo efektyvumą ir sukimo momentą.
Veleno pavaros blokas
Pagrindiniai komponentai: veleno variklis (servovariklis / dažnio keitiklio variklis), veleno dėžė (įskaitant redukcijos / greičio keitimo pavaras).
Pagrindinė funkcija: Varo veleną, kad jis suktųsi dideliu greičiu, judindamas įrankį (pvz., frezą, šlifavimo diską) arba ruošinį (pvz., tekinimo staklės ruošinį), esant 50–20000 aps./min. (1000–8000 aps./min. dažniausiai naudojamas metalo apdirbimui, o plastiko apdirbimui gali siekti daugiau nei 15000 aps./min.).
Pagrindiniai rodikliai: mažas greitis, didelis sukimo momentas (tinka grubiai apdirbti plieną), didelio greičio{1}}stabilumas (tinka tiksliai apdirbti), kai kuriuose aukščiausios klasės{2}} modeliuose naudojami elektriniai velenai (be pavarų dėžė, didesnis tikslumas).
Tiekimo pavaros blokas
Pagrindiniai komponentai: tiekimo variklis (daugiausia servo variklis, kurio tikslumas iki 0,001 mm), rutulinis varžtas / linijinis kreiptuvas.
Pagrindinė funkcija: valdo lentelę arba įrankį, kad jis judėtų tiesiškai arba kreiviškai išilgai X/Y/Z ašių (arba kelių ašių), kad būtų galima tiksliai valdyti pastūmos greitį (pvz., 0,1 mm/r pastūma lemia paviršiaus šiurkštumą).
Pagrindinis privalumas: servo variklio ir rutulinio sraigto derinys leidžia išvengti „šliaužimo“ reiškinio, užtikrinant nuolatinio apdirbimo matmenų nuoseklumą.
Apdirbimo vykdymo sistema: pagrindinis modulis, tiesiogiai veikiantis ruošinį.
Vykdymo sistema yra „tiesioginis apdirbimo veiksmų vykdytojas“, nustatantis galutinę ruošinio formą, dydį ir tikslumą.
Veleno surinkimas
Pagrindiniai komponentai: veleno korpusas, guoliai (didelio-tikslumo kampiniai kontaktiniai rutuliniai guoliai / ritininiai guoliai), veleno prakišimo mechanizmas (skirtas apdirbimo centrams, naudojamas automatiniam įrankių keitimui).
Pagrindinė funkcija: įrankio / ruošinio suspaudimas ir galios perdavimas. Jo radialinis išbėgimas (Mažesnis arba lygus 0,005 mm) ir ašinis išbėgimas (Mažesnis arba lygus 0,003 mm) tiesiogiai įtakoja apdirbimo tikslumą -kuo mažesnis išsiveržimas, tuo lengviau valdyti dalių leistinus nuokrypius (pvz., tikslaus veleno dalių apvalumo paklaida gali būti mažesnė nei 0,0 arba lygi 1 mm).
Įrankių / šlifavimo ratų sistema
Pagrindiniai komponentai: įrankių griebtuvai (pvz., ER griebtuvai, įrankių laikikliai), įrankiai / šlifavimo diskai (frezavimo staklės, tekinimo įrankiai, šlifavimo diskai, pjovimo diskai ir kt.).
Raktų atitikimas: įrankio medžiaga turi būti suderinama su ruošinio medžiaga -kietieji metalai (nerūdijantis plienas, grūdintas plienas), naudojami karbido / keramikos įrankiai, minkštos medžiagos (aliuminis, plastikas) naudojami greitaeigiai plienas / deimantiniai įrankiai, o akmeniui naudojami deimantiniai pjūklo diskai; šlifavimo diską reikia pasirinkti pagal tikslumo reikalavimus (pvz., 80 # šlifavimo diskas grubiai šlifuoti, 400 # šlifavimo diskas smulkiam šlifavimui).
Darbo stalas ir šviestuvai
Pagrindiniai komponentai: darbo stalas (ketaus/granitas, didelis tvirtumas, maža deformacija), tvirtinimo detalės (trijų{0}}žandikaulių griebtuvas, plokščias{1}}žandikaulių spaustukas, specialūs įrankiai).
Pagrindinės funkcijos: ruošinio tvirtinimas ir užtikrinimas, kad jis nesislinktų apdirbant -darbo stalo plokštumas (Mažiau arba lygus 0,01 mm/m) ir tvirtinimo tikslumas (Mažiau arba lygus 0,005 mm) yra esminiai dalykai, siekiant išvengti pernelyg didelių apdirbimo plokštumos nuokrypių (pvz. dalis).
Valdymo ir reguliavimo sistema: pasiekti tikslų apdirbimo valdymą
Valdymo sistema yra pjovimo mašinos „smegenys“, atsakingos už komandų davimą, parametrų reguliavimą ir tikslumo koregavimą. Jis skirstomas į rankinius ir CNC tipus.
Rankinio valdymo sistema
Pagrindiniai komponentai: valdymo rankenos (pvz., rankratis, padavimo rankena), mygtukų skydelis (paleidimas / sustabdymas, avarinis sustabdymas, greičio reguliavimas).
Taikomi scenarijai: paprasta įranga, pvz., mažos tekinimo staklės ir stalinio frezavimo staklės, pagrįstos rankiniu greičio ir pastūmos greičio reguliavimu, tinkamas vieno{0}}gabalo ir mažo{1}}partinio grubiam apdirbimui.
CNC valdymo sistema
Pagrindiniai komponentai: CNC sistema (pvz., FANUC, Siemens, Mitsubishi sistemos), ekranas, programavimo klaviatūra.
Pagrindinės funkcijos: automatiškai vykdo apdirbimo procesus (pvz., automatinį įrankių keitimą, kelių-ašių sujungimą) per G-kodas/M-kodo programavimą; Apdirbimo parametrų (greičio, pastūmos, pjovimo jėgos) stebėjimas realiu laiku, automatiškai įspėjamas arba sustabdomas, jei viršijami nuokrypiai; kai kurios aukščiausios klasės{6}}sistemos palaiko „klaidų kompensavimą“ (pvz., temperatūros kompensavimą, tikslumo nuokrypių, atsiradusių dėl veleno šiluminės deformacijos, koregavimą).
Pagrindiniai pranašumai: tinka didelio -tūrio, didelio- tikslumo, sudėtingų dalių apdirbimui (pvz., apdirbant mobiliųjų telefonų rėmelius apdirbimo centre, leidžiantį pakartotinai gaminti tūkstančius vienetų su matmenų paklaida, mažesne arba lygia 0,002 mm po vieno programavimo).
IV. Pagalbinė palaikymo sistema: apdirbimo stabilumo ir įrangos eksploatavimo trukmės užtikrinimas
Nors pagalbinė sistema tiesiogiai nedalyvauja apdirbant, ji apsaugo nuo gedimų ir padidina efektyvumą, todėl ji yra labai svarbi ilgalaikiam stabiliam pjovimo staklės darbui-.
Aušinimo sistema
Pagrindiniai komponentai: aušinimo siurblys, aušinimo vandens bakas, purkštukai (arba aušinimo gaubtai).
Pagrindinės funkcijos: Pjovimo skystis (emulsija, pjovimo alyva) pašalina pjovimo šilumą (metalo pjovimo temperatūra gali siekti 300-800 laipsnių), sumažina įrankių nusidėvėjimą (pailgina įrankio tarnavimo laiką 30-50%); taip pat nuplauna metalo drožles, neleidžiant joms subraižyti ruošinio paviršiaus.
Tepimo sistema
Pagrindiniai komponentai: Tepalinės alyvos siurblys, skirstytuvas, alyvos vamzdžiai.
Pagrindinės funkcijos: Tepa tepalą (pvz., 32# kreiptuvo alyvą, 46# hidraulinę alyvą) judančioms dalims, tokioms kaip suklio guoliai, rutuliniai sraigtai ir linijiniai kreiptuvai, sumažina sausos trinties sukeltą susidėvėjimą ir užtikrina judėjimo tikslumą (nepakankamas kreiptuvo tepimas gali sukelti tiekimo strigimą ir įbrėžimus ant mašinos paviršiaus).
Lustų šalinimo sistema
Pagrindiniai komponentai: drožlių konvejeris (grandiklio tipo, spiralinio tipo), drožlių surinkimo dėžė.
Pagrindinės funkcijos: operatyviai pašalina metalo drožles ir dulkes, susidariusias apdirbimo metu (ypač šlifavimo diskų dulkes nuo šlifavimo staklių ir pjuvenas iš pjovimo staklių), neleidžia kauptis metalo drožlėms ir užstrigti judančioms dalims arba laidžiosioms dulkėms, kurios sukelia trumpąjį jungimą CNC sistemoje.
V. Lova ir rėmas: pagrindinė konstrukcija, laikanti visus komponentus
Lova yra pjovimo mašinos „skeletas“, lemiantis bendrą įrangos standumą ir stabilumą, ir yra tikslumo „kertinis akmuo“.
Pagrindinė medžiaga: daugiausia didelio{0}}stiprumo ketaus (pvz., HT300) arba granito (tikslaus šlifavimo staklėms). Ketaus lovoms reikalingas „senėjimo apdorojimas“ (natūralus senėjimas 2-3 metus arba dirbtinis sendinimas), kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir išvengta deformacijos po ilgalaikio naudojimo.
Pagrindinis indikatorius: lovos standumas (atsparumas vibracijai) – jei plokštuma vibruoja pjovimo metu (amplitudė > 0,001 mm), tai sukels raibuliavimą apdirbtame paviršiuje; kai kuriuose aukščiausios klasės-modelių tvirtumui dar labiau pagerinti naudojama „dėžutės- tipo struktūra“.
